減速機(jī)常用的熱處理方式

減速機(jī)常用的熱處理方式
1、表面淬火：常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。高頻淬火一般比較適合用在一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪。
2、滲碳淬火：滲碳淬火的齒輪具有比較大的承載能力，但是一定要采用磨齒來解決由于熱處理造成的變性來保證它的精度。
3、滲氮：采用滲氮可以保證減速機(jī)的齒輪在變性較小的條件下，能夠達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性熱處理以后可以不進(jìn)行之后的精加工，就可以提高它的承載能力這對于那些不容易磨齒的齒輪來說是比較重要的。
4、嚙合齒輪的硬度組合：在大小齒輪都是一些軟齒面的時(shí)候，小齒輪的齒面硬度就會大于大齒輪。而當(dāng)大小齒輪都是硬齒面的時(shí)候，硬度比較高的時(shí)候這時(shí)候兩齒輪的硬度都是相同的。

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